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随着时代的快速发展，电子产品不断的进行更新换代，给我们带来更快捷的生活体验，可任何事物都有两面性。更新换代淘汰下来的大量电子垃圾，给我们的生态环境带来了巨大压力。
线路板是电子产品的核心部分。在过去，废弃的线路板大多被机械破碎以分离金属，剩余的物料或者被丢弃或者被焚烧，这不仅浪费资源，而且对环境造成极大的污染。北斗机械开发了线路板炭化裂解炉，是目前较新的真空无氧裂解技术，它不仅能将废弃线路板中的有机组分转化为化工原料和能源，还能分离废弃线路板中的金属材料和非金属材料，实现废弃线路板的资源化和无害化回收处理。
线路板炭化裂解炉的工艺配置
线路板炭化裂解炉采用干馏裂解工艺，解决了传统线路板破碎困难和有机物包裹金属的问题，提高了金属回收率，炭化过程无烟无污染。
裂解炉配置及技术参数
裂解炉设备型号 | BDLJL-Ⅰ | BDLJL-Ⅱ | BDLJL-Ⅲ |
| 管道直径/mm | 800×1200 | 1000×1600 | 1200×1800 |
| 设备产量/kg/h | 300-400 | 600-800 | 800-1000 |
风机功率/kw/ | 7.5 | 11 | 15 |
| 主机功率/kw/ | 4 | 5.5 | 7.5 |
| 冷炭机功率/kw | 3 | 3 | 3 |
| 上料机功率/kw | 3 | 3 | 3 |
| 液化汽烧嘴/个 | 6 | 7 | 8 |
| 燃烧室/个 | 1 | 1 | 1 |
| 炉内温度/℃ | 350-850 | 350-850 | 350-850 |
| 管道温度/℃ | 500-750 | 500-750 | 500-750 |
线路板炭化裂解炉的技术特点和优势
1.线路板炭化裂解炉可以快速裂解废弃物，处理电子垃圾、生活垃圾等废弃物，炉温高达850。
2.线路板炭化裂解炉制造工艺升级为ji，无烟尘和焦油排放，简化了尾气处理系统，减少了设备占地面积。
3.操作简单易用，可根据需要定制半自动和全自动生产线。
4.线路板炭化裂解炉在热裂解过程中不易产生氮氧化物、二e英等二次污染物，减少了有害气体排放，具有很大的环保优势。
5.线路板炭化裂解炉热裂解过程中不需要其他化学能源，节约了裂解炉的工作成本。
